一体式卷带包装系统如何简化关键生产

来源：上海骄雷自动化科技有限公司发布时间：2021-07-22

分离和包装医疗、半导体和汽车部件通常是一个不完美的过程。虽然传统系统可能以高速运行，但整个过程涉及两台机器——一台用于模切，另一台用于包装。这种布置不仅效率低下，而且由于封装与其引线框架分离，组件可能会出现缺陷，必须管理组件本身的方向，如果涉及的额外设备需要维修，则吞吐量可能会受到影响。

然而，原始设备制造商不再需要接受组件分离和包装的低效率和质量问题。新系统不仅有望提高产量和机器可靠性，还可以提高整体部件质量。Akribis Systems 的 Punch & Pack 系统将关键部件与其卷轴分开，然后将它们转移到包装卷上，仅使用一台机器进行组装。利用 Akribis 专有的高精度直接驱动电机技术以及基于转塔的传输机制，Punch & Pack 执行九个主要功能步骤以实现完美的分离和包装。集成摄像头和传感器可确保组件质量和包装符合规范。

该系统的主要功能和特点包括：

数据显示和HMI控制

进料卷分配和处理

通过激光轮廓仪或机器视觉进行零件检测

定制冲压模块为不同的可能零件定制模具

零件从冲头和冲模到卸载站的 1-UP 传输

处理空卷轴，将零件包装和密封到载带中

密封检查

分配空载带并卷起后包装的载带

简单的废物管理

两台机器的组合将模具制造的组件分离成一体式单元中的单个包装，减少了组装过程中对操作员、维护和返工的需求。而且，由于机器完全可以通过软件配置并连接到客户的网络，因此作为整个制造系统的一个组成部分，Punch & Pack 可以最大限度地提高效率。

解决组件生产效率低下并提高产品质量

在芯片组件分离和封装方面，OEM 不必解决与传统系统相关的低效率和产品缺陷问题。Akribis Systems 的 Punch & Pack 系统不仅提高了制造正常运行时间和产品质量，还为智能制造领域创建了一个单一的、控制良好的流程。

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